中国产业用纺织品行业持续贯彻《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》和《纺织行业“十四五”发展纲要》，以科技创新为动力，满足国民经济各领域需求为重点，推动高端化、数字化、绿色化和服务化的转型升级。2022年，尽管面临疫情后市场需求平稳、部分企业需消化新增产能的挑战，但行业骨干企业的研发投入强度仍达到2.95%，较2020年增加0.03%。此外，7家非织造企业入选全球非织造布企业40强，彰显了行业集中度的进一步提升。

二、行业重点领域科技发展情况

在医疗与卫生、土工与建筑、安全与防护、航空航天、新能源及智能制造等关键领域，行业实现了多项技术突破，包括高性能纤维复合材料的应用、新型功能性非织造材料的研发以及智能制造装备的创新应用等。例如，在医卫纺织品领域，闪蒸法非织造布项目的成功打破了国外垄断，实现了该产品从“0”到“1”的突破；而在土工用纺织品方面，研发了高效的脱水技术和生态清淤底泥处理系统，显著提升了工程应用效果。

三、行业绿色低碳发展

（一）基础研究工作

为了加快纺织产业科技创新并确保我国纺织业实现低碳转型，中国工程院启动了《纺织产业双碳发展战略及技术路线图》战略研究项目，中产协承担了其中产业用纺织品行业的研究任务，重点关注水刺、针刺和纺粘非织造布领域的节能减排技术。

水刺非织造布：通过优化设备结构和技术参数，如采用新型高效水刺头组件、改进抽吸系统等措施，提高了生产效率，降低了能耗。

纺粘法非织造布：新一代生产线的速度可达600~800m/min，单位能耗比现有主流设备低15%~25%。熔体直纺工艺的应用有望使产品单位能耗再降10%~15%。

针刺非织造布：使用铝基复合材料制造针板、针梁，并引入特殊设计的模压刺针，不仅减少了能耗，还增强了纤维缠结效果，提高了生产效率约14%，能耗降低约8%。

（二）标准支撑工作

近年来，行业不断强化绿色标准体系建设，制定了《生物降解纺粘法非织造布》等多项标准，并开展了可生物降解、可冲散等认证工作，以促进绿色消费和产业升级。

（三）认证赋能工作

自2021年起，行业开始推行可生物降解、可冲散等认证，截至2022年底，共有33个单元通过“可生物降解”认证，2个单元获得“可冲散”认证，有效推动了行业的绿色发展。

（四）非织绿盟工作

2020年12月成立的中产协非织造产业绿色发展创新联盟（非织绿盟），致力于探索非织造产业绿色创新发展模式。截至2022年末，成员单位增至52家，联盟通过搭建云平台、组织品牌培育宣传等活动，显著提升了行业影响力和社会责任感。特别是在疫情防控期间，非织绿盟成员积极参与物资保障和社会公益活动，展现了行业的担当精神。

（五）绿色低碳荣誉

截至2022年底，全国共有2810家企业被评为工信部“绿色工厂”，其中包括8家产业用纺织品企业；另有296家企业获得“绿色供应链”称号，中产协会员单位中有2家上榜。此外，还有多家企业在节水增效、节能降碳等方面获得了表彰。