皮革行业高质量发展系列报道之十二：3D打印鞋，鞋业的下一个风口？

近年来，随着3D打印技术的不断进步和材料的日益丰富，3D打印鞋逐渐成为鞋业的新风口。达芙妮、彪马、匹克等知名品牌相继推出了3D打印鞋类产品，受到了市场的广泛关注。3D打印技术最早在制鞋领域主要用于产品开发设计阶段，以减少样品开发的时间和成本。如今，这项技术已经能够实现一体化打样，大大缩短了产品从设计到上市的周期，并且提供了极大的设计自由度，使得定制化生产变得更加容易。

3D打印鞋不仅能满足消费者对个性化定制的需求，还能根据个体差异进行量身打造。例如，不同人的体重、脚型、跑步姿态等因素都可能影响鞋子的设计需求。通过3D打印技术，可以实现无需模具的一体化生产，快速响应市场需求，同时节约大量的人力物力及时间成本。国内领先的3D打印企业博理科技，其自主研发的HALS超高速3D打印技术已能实现高度自动化的生产流程，甚至能在7天内完成从设计到生产的2万双鞋子的交付。

此外，3D打印鞋所使用的材料如TPAE、TPU和TPEE等高分子材料具有环保特性，可循环利用，有助于减少制鞋过程中的材料浪费。据研究显示，3D打印鞋底能够显著降低制鞋业的二氧化碳排放量。随着技术的进步和新材料的研发，这些环保性能将进一步提升。同时，3D打印材料在舒适性、透气性及其他物理性能方面也表现出色，满足市场标准要求。

预计到2025年，3D打印鞋类的市场规模将达到42亿美元，显示出这一领域的巨大潜力和发展速度。越来越多的鞋类制造商正在采用3D打印技术，这不仅是技术革新带来的机会，也为产业升级提供了弯道超车的可能性。