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火力发电厂根据总装机容量和蒸汽压力及温度的不同,可以分为多个类别。按总装机容量划分,从小容量(<100 MW)到特大容量(>1000 MW)不等;而依据蒸汽的压力与温度,则有中低压至超超临界压力发电厂之分。不同规模和类型的电厂在选择用于锅炉给水系统、燃气脱硫系统以及冷凝器抽真空系统的泵时有所不同。
首先,在锅炉系统中,关键用泵包括前置泵、锅炉给水泵、凝结水泵等。对于锅炉给水泵而言,其结构设计如BB4和BB5型特别重要,其中BB5型因其高压双壳体结构适用于大型电厂的超临界和超超临界机组。冷凝水泵主要用于回收汽轮机冷凝的凝结水,并要求具备良好的抗汽蚀性能。冷却水循环泵的选择则取决于比转速的需求,高效节能是核心考量因素。此外,锅炉除灰除渣主要使用渣浆泵。
其次,烟气脱硫系统主要用于处理电厂排放的废气,通过湿法脱硫工艺降低二氧化硫的排放量。该系统的核心是吸收塔,其中主循环泵负责喷洒石灰浆液以吸收烟气中的二氧化硫。此过程还涉及到石灰浆补液泵和事故池排放泵等设备,确保脱硫效率的同时也关注到了材料耐腐蚀性的问题。
最后,冷凝器抽真空系统旨在从冷凝器中抽取非凝结气体和泄漏的空气,以提高冷凝效率并维持适当的背压,这对于提升发电机的效率至关重要。通常采用液环式真空泵来实现这一目标,有助于保持冷凝器处于理想的运行状态,进而提高整个发电机组的效能。
这些泵的应用情况展示了火力发电厂内部复杂的流体输送需求及其对设备性能的具体要求。